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施工工藝及質量控制 |
2018/10/8 閱讀次數:[5615] |
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施工工藝及質量控制
(一)基礎
1、煙囪基礎的基坑挖好(hǎo)後(hòu)應先測定基礎,設置中心樁(即煙囪中心點),再由施工單位會同建設單位、設計單位、監理單位檢查中心點的坐标、基礎的尺寸和标高等是否符合設計要求,地基土質是否符合設計時所采用的勘探資料,并辦理隐蔽工程簽證手段。
2、基底底面(miàn)應平整,嚴禁用填土的辦法找平基坑底面(miàn),在個别低于設計标高處,可在澆築墊層混凝土時找平。
3、基坑驗收後(hòu),應立即進(jìn)行施工。
4、基礎混凝土應連續一次澆築完畢,不得留置施工縫。當一次澆築完成(chéng)确有困難時,可按實際情況同有關部門協商澆築的方法。
5、基礎混凝土完成(chéng)後(hòu),應立即進(jìn)行基礎的驗收和基坑的回填。回填土應分層夯實,每層虛鋪厚度不得大于250mm,回填土稍高于地面(miàn),以利于排水,回填土夯實後(hòu),再做排水護坡,其坡度不應小于2%。
(二)磚煙囪
1、砌築在筒身外表面(miàn)的燒結粘土磚,應先用無裂縫,且棱角至少有一端完整的,在常溫下施工時,磚應提前澆水,其含水率宜在10%-15%。
2、砌築筒身前,應檢查基礎部分是否通過(guò)有關部門的驗收确認,同時對(duì)基礎部分上表面(miàn)的平整度進(jìn)行檢查,其水平偏差不得超過(guò)20mm,采用1:2水泥砂漿找平,找平厚度大于30mm時,必須用細石混凝土找平。
3、砌築用的砂漿強度等級應符合設計要求。施工時應采用重量比,其稠度爲80—100mm砂漿應随拌随用,混合砂漿必須在拌成(chéng)後(hòu)4小時内使用完畢。
4、筒身應采用丁磚砌築,内外層可使用120mm磚,但其數量不得超過(guò)砌磚數量30%,且小于1/2磚的寸頭不得使用。
5、筒壁應可采用擠漿法砌築,磚縫必須用砂漿填充飽滿,水平灰縫的飽滿度不得小于80%,嚴禁用水沖漿灌縫,筒身外部磚縫、内部磚縫均應刮平。
6、磚縫,煙囪筒身上下層垂直環縫應交錯1/2磚,輻射縫應交錯1/4磚,砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應爲10mm,每5m2的砌體表面(miàn)上抽查10處,隻允許其中有5處灰縫厚度增大5mm。
7、煙囪筒身砌築時,磚層向(xiàng)煙囪中心傾斜度應于筒壁外表面(miàn)的坡度相等。磚層的傾斜度應經(jīng)常檢查。
8、對(duì)煙囪的中心線垂直度和半徑,應每砌築1.25m高度檢查一次。在用線墜檢查中心線的同時,應檢查筒身水平截面(miàn)的尺寸。筒身的傾斜度,可用坡度尺、中心輪杆或吊盤挂線等方法控制。對(duì)檢查處的偏差,應在砌築過(guò)程中逐漸糾正。
9、將(jiāng)燒結粘土磚加工成(chéng)丁砌的異型磚時,應在磚的一個側面(miàn)進(jìn)行。加工後(hòu)小頭的寬度不應小于原來寬度的2/3。砌築後(hòu)的筒壁外表面(miàn)轉角凹進(jìn)凸出不得超過(guò)5mm。
10、砌築筒壁時,每5m高度内應取一組砂漿試塊,以檢驗其28d齡期的強度。 11、筒壁鋼筋的配置,鋼筋的位置、尺寸、規格均應符合設計要求。筒壁上安設的環形箍筋,安裝應水平,接頭的位置應沿筒壁高度相互錯開(kāi),當砌體砂漿強度達到40%後(hòu),方可擰緊環形箍筋。
(三)煙囪内襯
1、内襯材料:内襯采用耐火磚和耐火泥;
2、支撐内襯的環形懸臂上表面(miàn)應找平,其偏差不得超過(guò)20mm。
3、内襯應分層砌築,不允許留直槎。砌體内的灰漿飽滿。耐火磚水平灰縫飽滿度不得小于90%。垂直灰縫宜用擠漿和加漿方法使灰縫飽滿。
4、内襯采用丁磚砌築,互相交錯1/4磚。
5、砌築時應注意不要將(jiāng)泥漿或磚屑落入内襯與筒壁間的空隙内。空隙中的隔熱材料,應在内襯每砌築好(hǎo)4-5層磚後(hòu)填入一次。
6、内襯内表面(miàn)均應勾縫,内襯表面(miàn)上的局部凹凸不平,沿半徑方向(xiàng)不得超過(guò)30mm。 7、耐火泥的拌制,在施工時必須采取防水、防雨和不受溫度驟變影響強度。 8、外牆與内襯中間用水泥和珍珠岩1:8配用攪拌機攪拌均勻加水适中一般爲手握成(chéng)團落地開(kāi)花爲宜。每次高度爲0.24m搗密實後(hòu)在進(jìn)行砌築。
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煙囪拆除工程施工方案及安全措施 |
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